由于精密滾珠絲杠回轉速度的提升將會造成絲杠溫度的升高，隨著溫度的升高必然造成滾珠絲杠的軸向熱位移，毫無疑問熱位移將會直接導致定位精度的降低，因此，一般采用下列方式控制滾珠絲杠的熱位移，改善滾珠絲杠的定位精度，進而提高生產加工精度。
　　一、控制滾珠絲杠的熱值：
　　1、不要使精密滾珠絲杠副、滾動軸承的預緊量過大。滾珠絲杠預緊過小，影響滾珠絲杠的定位精度，滾珠絲杠預緊過大，影響滾珠絲杠溫升，造成滾珠絲杠熱位移量變大。
　　2、采用合適的潤滑劑，滾珠絲杠副的潤滑劑也是影響滾珠絲杠的溫升關鍵因素之一。
　　3、通過增大滾珠絲杠的導程來降低運轉轉數，以較低的運轉速度，可達到較高的進給速度，實現滾珠絲杠副的低溫升，抑制滾珠絲杠副的熱位移，導程過大盡管解決了熱位移現象，但是會影響機器設備的精度。
　　4、采用螺母驅動方法或雙電機驅動機構。通常滾珠絲杠固定不動，螺母一邊轉動，一邊移動的螺母驅動方式或選用一個驅動滾珠絲杠，一個以反過來方向驅動有軸承支座的滾珠螺母的雙電機驅動結構可以解決熱位移現象。
　　二、給精密滾珠絲杠副制冷降溫：
　　1、通常選用大導程空心滾珠絲杠副，往內部灌注冷卻液強制性循環制冷，可大幅度降低熱位移現象，也是現如今常用的一種發展趨勢。
　　2、滾珠絲杠螺母和支撐軸承的冷卻，選用滾珠絲杠副螺母和支撐軸承套筒螺旋槽冷卻劑熱交換系統，合理降低溫升，抑制熱位移現象。
　　3、用切削液和冷空氣等對滾珠絲杠副外圍做好冷卻，在滾珠絲杠副螺母和支撐軸承座周邊做好注射冷卻液或噴霧冷卻劑，對滾珠絲杠副和支撐軸承座進行強制性冷卻，進而降低溫升，抑制滾珠絲杠的熱位移現象。
　　4、提升滾珠絲杠副防護罩散熱性能指標，防護罩不適合太密閉，當然了會有鐵屑等污物的進入，經常清理即可。
　　三、降低溫升對定位精度的影響：
　　1、以迅速熱平衡等方式，在溫度平穩的情況下工作。
　　2、將精密滾珠絲杠副軸順軸向預拉后安裝。
　　3、將基準移動量的目標值設置成負值。
　　4、采用閉環循環冷卻方式，實時的補償預測的熱變形，消除熱變形的影響。
　　其實，話說過來，保證精密滾珠絲杠副的熱位移最好的辦法是設備在恒溫恒濕的環境中運行。當然了，國內還沒有普遍達到這種生產環境，在不久的將來肯定會普及開來，所以精密滾珠絲杠副的熱位移現象也會很快的不是問題。以上就是絲杠廠家為讀者朋友們總結的解決滾珠絲杠副熱變形熱位移的幾種方法，簡單明了，希望對大家有所幫助。有不明白或是想購買或定制優質精密滾珠絲杠副的朋友，可以來電咨詢我們。